शीट सामग्री खिला तीन टुकड़ा टिन कैन उत्पादन लाइन 35KW 220V

शीट सामग्री फ़ीडिंग तीन टुकड़ा कैन उत्पादन लाइन

1छोटी गोल कैन का परिचय

यह 3 पीसी कैन (ज्यादातर टिनप्लेट सामग्री से बना) है जिसमें कैन बॉडी, ढक्कन और नीचे शामिल हैं। कैन गोल आकार का है। कैन क्षमता आम तौर पर 0.5-5L, व्यास 50-180 मिमी, और ऊंचाई 80-320 मिमी है।

इन डिब्बों का व्यापक रूप से रसायन, पेंट, स्नेहक तेल आदि के लिए उपयोग किया जाता है।

 
2. मूल विनिर्देश और उत्पादन प्रक्रिया स्वचालित छोटे दौर कैन बनाने की लाइन

उत्पादन लाइन 0.5L-5L छोटे गोल डिब्बों के स्वचालित उत्पादन के लिए लागू होती है।

डिब्बा व्यास सीमाः 50-180 मिमी

डिब्बे की ऊंचाई सीमाः 80-320 मिमी

उत्पादन क्षमताः 55-60 सीपीएम।

कुल शक्ति: लगभग 75 किलोवाट

आवश्यक फर्श स्थान: लगभग 100 वर्ग मीटर

कार्यबल की आवश्यकता: 3-4 श्रमिक

तकनीकी कार्यप्रवाह:शरीर के रिक्त स्थान को काटना - गोल करना - शरीर की वेल्डिंग - आंतरिक और बाहरी वेल्डिंग सीम कोटिंग - शीर्ष और निचले फ्लैंगिंग - निचले सीमिंग - टर्नओवर - शीर्ष सीमिंग - कान के लग वेल्डिंग - रिसाव परीक्षण - पैकिंग.

शीट सामग्री फ़ीडिंग तीन टुकड़ा कैन उत्पादन लाइन

शीट सामग्री फीडिंग थ्री-पीस कैन प्रोडक्शन लाइन एक विनिर्माण प्रणाली है जिसका उपयोग शीट सामग्री को कच्चे माल के रूप में उपयोग करते हुए तीन टुकड़े के कैन का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।यहाँ इस उत्पादन लाइन की मुख्य विशेषताएं और प्रक्रियाएं हैं:

शीट सामग्री खिला प्रणालीः उत्पादन लाइन एक विश्वसनीय शीट सामग्री खिला प्रणाली उत्पादन लाइन में धातु शीट सामग्री सुचारू रूप से आपूर्ति करने के लिए के साथ सुसज्जित है।यह कैन निकायों के निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करता है, कैन के अंत, और कैन ढक्कन.

शीट सामग्री काटना: शीट सामग्री को उचित आकार की चादरों में काटने के लिए एक काटने की प्रक्रिया से गुजरता है, जिसका उपयोग डिब्बे के निकायों, डिब्बे के छोर और डिब्बे के ढक्कन के लिए रिक्त स्थान बनाने के लिए किया जाता है।

कैन बॉडी फोर्मिंगः शीट कैन बॉडी के आकार के लिए किनारे रोलिंग, वेल्डिंग और आकार देने जैसी प्रक्रियाओं से गुजरती हैं।इसमें शीटों को बेलनाकार आकार में लपेटना और वेल्डिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से डिब्बे निकायों के किनारों को जोड़ना शामिल है.

कैन एंड प्रोडक्शन: उत्पादन लाइन में कैन एंड बनाने के लिए प्रक्रियाएं शामिल हैं। इसमें शीट सामग्री को कैन एंड में आकार देने के लिए काटने, बनाने और किनारे रोलिंग शामिल हैं।

कैन लिड विनिर्माणः एक अलग प्रक्रिया में, कैन लिड को स्टैम्पिंग, फोर्मिंग और एज रोलिंग जैसी तकनीकों का उपयोग करके निर्मित किया जाता है। कैन लिड का उपयोग कैन बॉडी और कैन एंड को सील करने के लिए किया जाता है।

असेंबली और पैकेजिंग: अंत में, डिब्बे के शरीर, डिब्बे के छोर और डिब्बे के ढक्कन को इकट्ठा किया जाता है, उसके बाद गुणवत्ता निरीक्षण और पैकेजिंग होती है। तैयार तीन टुकड़े के डिब्बे वितरण और उपयोग के लिए तैयार होते हैं।

कृपया ध्यान दें कि शीट सामग्री फ़ीडिंग थ्री-पीस कैन प्रोडक्शन लाइन की विशिष्ट कॉन्फ़िगरेशन और प्रक्रियाएं निर्माताओं और उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न हो सकती हैं।

3उत्पादन लाइन का लेआउट

4. पूर्ण स्वचालित उत्पादन लाइन के फायदे और नुकसान

लाभः पूरी उत्पादन लाइन स्वचालित कंप्यूटर प्रोग्रामिंग नियंत्रण प्रणाली को अपनाती है, पूरी तरह से पूर्ण स्वचालित असेंबली लाइन काम का एहसास करती है।पूरे उत्पादन लाइन के संचालन को पूरा करने के लिए केवल 1-2 श्रमिकों की आवश्यकता होती हैपूरी उत्पादन लाइन में तेज उत्पादन गति, उच्च उत्पादन दक्षता, स्वचालित दोष पहचान प्रणाली और कम अस्वीकृति दर है।
नुकसान: अर्ध-स्वचालित उत्पादन लाइन की तुलना में, प्रारंभिक निवेश पूंजी अधिक है।कम पूंजी के साथ अर्ध-स्वचालित उत्पादन लाइन का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है.

5.सुगंधित उत्पादों और समान उत्पादों की तुलना

नाजुक उत्पाद: पेशेवर डिजाइन के माध्यम से पूरी उत्पादन लाइन डबल सीमिंग और ट्रिपल सीमिंग आवश्यकताओं, समायोज्य विस्तार रिब मोल्ड,आयातित गाइड रेल और प्रोफाइल का सटीक सहयोग सर्वो मोटर के साथ संयुक्त, तेजी से प्रवाह परिवहन प्रणाली सुनिश्चित करने के लिए। आठ रोलर सील सिर कर सकते हैं और सील गुणवत्ता स्थिर और तेजी से कर सकते हैं।जिसमें कम शोर और उच्च दक्षता की विशेषताएं हैं.

एक ही उद्योग के उत्पाद: पूरी उत्पादन लाइन केवल दोहरी या ट्रिपल सीमिंग का उत्पादन प्राप्त कर सकती है। विस्तार मोल्ड स्थिर है और इच्छा से समायोजित नहीं किया जा सकता है।सामान्य प्रोफ़ाइल और घरेलू ट्रैक, स्टेप मोटर समन्वय के साथ संयुक्त, स्थिरता और सटीकता की कमी। कैन सीलर के सिर में केवल चार रोलर्स हैं, इसलिए गुणवत्ता और गति का एक निश्चित प्रभाव पड़ेगा।उसी समय, मशीन सिर पुराने जमाने के डिजाइन को अपनाता है, और उत्पादन शोर बड़ा है।

6अनुप्रयोग उद्योग

यह उत्पादन लाइन खाद्य, चिकित्सा, रासायनिक उद्योग, पेंट, रसोई तेल और अन्य उद्योगों के लिए धातु गोल डिब्बों के उत्पादन के लिए लागू होती है।इसका उपयोग खाद्य डिब्बों के उत्पादन में भी किया जा सकता है।, पेंट डिब्बे, खाद्य तेल डिब्बे, पेंट डिब्बे, दूध पाउडर डिब्बे, एयरोसोल डिब्बे आदि।

7लागू देश और क्षेत्र

उन देशों या क्षेत्रों पर लागू होता है जहां श्रम कठिन, अस्थिर या उच्च भुगतान किया जाता है। उदाहरण के लिएः मलेशिया, इंडोनेशिया, फिलीपींस, वियतनाम, थाईलैंड, भारत, दुबई आदि।

उच्च उत्पादन और उच्च उत्पाद गुणवत्ता वाले देशों या क्षेत्रों पर लागू होता है। उदाहरण के लिएः सऊदी अरब, दुबई, रूस, कनाडा, दक्षिण कोरिया, तुर्की आदि।

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